储能型充电桩组隔热挡片

2024年1月18日 · 电池或者超级电容的选择,对于内部有储能单元要求的,需要考虑到电池的最高大能量密度和温度有关,比如在环境温度为30-40℃范围是最高友好的。总结：机柜出风口温度需要控制在＜70℃范围内,工作时最高大噪音要求＜85dB,PCB的最高大工作温度105℃。为了满足在更大的温度范围的适应性,需要我们在散热器选择、安装方向及元器件布局等细节上做更多更优的考

直流快充桩

高功率直流快充桩，专为电动汽车充电站、商业设施及公共停车场设计，提供高效、安全的电动车智能充电解决方案，推动绿色交通发展。

光伏储能充电一体柜

结合太阳能发电、储能和电动车充电功能，光伏储能充电一体柜广泛应用于工业园区、商业综合体及离网地区，实现绿色能源智能调度与高效储能管理。

折叠式太阳能电池板集装箱

专为应急救援、野外作业及偏远地区设计的便携式光伏储能系统，支持快速部署，提供高效的离网供电解决方案，助力可持续能源发展。

海岛光伏微电网

海岛光伏微电网系统专为偏远海岛及离网区域提供独立能源解决方案，融合太阳能、风能与储能技术，确保清洁能源的稳定供应，推动绿色能源普及。

移动式风力发电站

移动式风力发电站为应急供电、户外施工及野外科考提供稳定、高效的绿色能源支持，是理想的可移动新能源供电解决方案。

智能微电网调度监控系统

智能微电网调度监控系统通过实时监控光伏储能系统的运行状态，优化能源分配与调度，提升电网稳定性及能源利用效率，是现代微电网管理的核心。

充电桩机柜散热避坑I

兆科多款导热材料提供散热解决方案,使新能源电动车充电桩

2023年11月29日 · 博恩实业的热界面材料和绝缘材料能有效的为高功率密度电动汽车充电系统提供散热、密封、灌封和绝缘等解决方案。随着汽车智能化程度的增加,ECU的功能逐渐复杂,散热问题渐渐成为汽车ECU性能提升的瓶颈之一。 ECU电子控制单元一般需要进行密封处理,长期工作在高温环境下,对ECU电路板的散热提出了更高的要求。

TIS导热绝缘片应用于新能源充电桩模块散热

2019年12月16日 · 直流充电桩的功率范围在30KW,60KW和120KW,效率普遍在95%左右,那么其中5%就转化为热损耗,其热损耗将是1.5KW、3KW和6KW。对于户外设备,这些热量必然要排出设备之外,否则将会加速设备的

充电桩_博恩新材料-热管理解决方案提供商_新能源汽车

单组份导热凝胶也可应用在充电桩的芯片处（例如BN-TG350）,具有低热阻、低出油率、高可信赖性、所需工作压力小、耐温范围广、附着力强、可重复使用、可实现自动的点胶工艺等特点。

从热控到安全方位：导热硅胶片如何提升储能电池包性能？-诺丰

2024年9月24日 · 导热硅胶片作为储能电池包散热解决方案中的重要一环,凭借其高导热性、柔韧性、电绝缘性及设计灵活性,有效解决了电池包内部的热管理问题。随着储能技术的不断进步的步伐,导热硅胶片在未来的热管理应用中将扮演更加重要的角色,为储能系统的安全方位性、可信赖

新能源汽车充电桩（隔热、阻燃、保温、绝缘）和线束保护

奥特莱科技新能源充电桩材料性能长期的阻燃性（（UL94 V-0,HF-1,B1等级）优秀的隔热保温（导热系数,0.032 W/ (m*K)）长期的绝缘性（1000V DC,耐压3000V DC）宽泛的耐候性（负180摄氏度至200摄氏度,最高高可耐240摄氏度,保持稳定的理化

兆科TIF导热硅胶片、TIS导热绝缘片和TIA导热双面胶能有效

2024年11月28日 · TIS 导热绝缘片是一种以玻纤布为辅强材的高性能弹性体绝缘材料,具有优良的抗切割能力和较好的导热性能,被广泛因供应于电子电器等行业,使用时,根据发热界面的大小间隙高度选择不同厚度的导热绝缘片裁切,安放在发热界面与其组建的空隙处,起导热介质作用。 1、视听产品. 2、家用电器. 3、汽车控制装置. 4、电力转换设备. 5、电动机控制设备. 6、普通

兆科TIF系列导热硅胶片、导热凝胶可有效帮助高功率

2023年1月14日 · TIF系列导热硅胶片是一种填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。其优秀的效能使热量从发热器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上,从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。

新能源充电桩温控解决方案-比赫 BEEHE

充电桩液冷可内置或外置一个风液散热系统,通过循环泵将冷却液输送到充电桩内部发热器件冷板内,吸收热量后回到冷却系统的散热器,通过循环风扇抽吸环境空气对散热器中高温冷却液进行冷却,冷却后的液体再次回到冷板进行散热。

充电桩热管理材料解决方案-诺丰NFION

户外充电桩：针对高温高湿的复杂环境,采用防水耐候的绝缘导热片、导热双面胶和导热灌封胶,实现了组件的高效散热和长期稳定运行； 3. 紧凑型充电桩：在空间受限的情况下,利用导热凝胶和相变材料,有效提升热界面的导热性能,同时优化了自动化装配

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